產(chǎn)品中心
產(chǎn)品描述
材料特性
- 耐高溫:PEEK 材料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(162℃)和熔點(358℃),負(fù)載熱變型溫度高達(dá) 332℃(30% 玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在 260℃長期使用。
- 高強度高模量:不僅耐熱性優(yōu)異,而且具有高強度、高模量,在高溫下能保持較高的強度,如它在 200℃時的彎曲強度達(dá) 24MPa 左右。
- 耐化學(xué)性:具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,其耐腐蝕性與鎳鋼相近。
- 其他特性:還具有高斷裂韌性、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、自潤滑性好、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,對交變應(yīng)力有優(yōu)良的耐疲勞性,可與合金材料媲美。
優(yōu)點
- 吸濕性低:能在潮濕等環(huán)境中保持性能穩(wěn)定,減少因吸水而導(dǎo)致的尺寸變化、性能下降等問題。
- 電氣性能優(yōu)異:可作為良好的絕緣材料,用于電氣設(shè)備等領(lǐng)域,保障設(shè)備的安全運行。
- 抗蠕變性能卓越:在長期承受壓力或外力的情況下,能保持形狀穩(wěn)定,不易發(fā)生變形。
- 耐磨性好:能有效減少與其他部件之間的摩擦磨損,延長使用壽命,降低維護(hù)成本。
- 抗疲勞和應(yīng)力裂紋性能優(yōu)異:在反復(fù)的應(yīng)力作用下,不易出現(xiàn)疲勞裂紋,提高了使用的可靠性。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 工業(yè)領(lǐng)域:可用于膠粘劑點膠設(shè)備、壓縮機、低溫系統(tǒng)、流體輸送系統(tǒng)等的密封部件,確保設(shè)備在不同工況下的密封性能。
- 醫(yī)療器械與生命科學(xué):在一些醫(yī)療儀器中,作為密封或結(jié)構(gòu)部件,因其生物相容性好、性能穩(wěn)定,能滿足醫(yī)療設(shè)備的嚴(yán)格要求。
- 航空航天:應(yīng)用于燃油系統(tǒng)等部位,能夠承受航空航天領(lǐng)域的高溫、高壓、高振動等惡劣環(huán)境,保障系統(tǒng)的安全可靠運行。
- 石油和天然氣:適用于泵和閥門、海底和深水設(shè)備等,能在高溫、高壓、高腐蝕的石油和天然氣開采環(huán)境中發(fā)揮良好的密封和支撐作用。
加工方式
- 擠出成型:通過擠出機將 PEEK 材料加熱融化,然后通過特定的模具擠出成所需的環(huán)形形狀,可連續(xù)生產(chǎn),適用于生產(chǎn)尺寸較為固定、批量較大的 PEEK 開口環(huán)。
- 模壓成型:將 PEEK 材料放入模具中,在一定的溫度和壓力下使其成型,能夠生產(chǎn)出尺寸精度較高、形狀較為復(fù)雜的 PEEK 開口環(huán)。
- 注塑成型:把 PEEK 顆粒加熱融化后,注入到模具型腔中,冷卻固化后得到產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn),適合生產(chǎn)各種規(guī)格和形狀的 PEEK 開口環(huán)。
- 機械加工成型:以 PEEK 板材、管材等為原料,通過切削、鉆孔、磨削等機械加工手段,加工出符合要求的開口環(huán),常用于對精度要求極高、形狀特殊的定制化產(chǎn)品。