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產(chǎn)品描述
氫化丁腈橡膠密封圈，其核心材料氫化丁腈橡膠（HNBR），是一種通過對丁腈橡膠（NBR）進行加氫反應而制得的高度飽和的特種彈性體 。丁腈橡膠由丁二烯與丙烯腈共聚而成，分子鏈中含有碳碳雙鍵，這賦予了它一定的耐油性和耐磨性，但在耐熱、耐氧化等方面存在局限。為突破這些局限，科研人員通過加氫工藝，在特定的溫度、壓力條件下，借助貴金屬催化劑（如鈀、銠等）的作用，讓丁腈橡膠與氫氣發(fā)生反應。在這個過程中，丁腈橡膠分子鏈上的碳碳雙鍵被選擇性加氫還原，轉(zhuǎn)化為飽和鍵 ，而丙烯腈單元的側(cè)鏈氰基（—C≡N）則保持不變。如此一來，氫化丁腈橡膠的分子結(jié)構(gòu)中僅含少量或不含碳碳雙鍵，形成了高度飽和的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，使得氫化丁腈橡膠在保留丁腈橡膠原有耐油、耐磨性能的基礎上，還具備了更為出色的耐熱、耐氧化、耐臭氧、耐輻射以及耐化學品等性能，成為了密封領域的優(yōu)質(zhì)材料。
密封圈類型 | 丁腈橡膠密封圈（NBR） | 硅橡膠密封圈（SIL） | 氟素橡膠密封圈（VITON） | |
性能特點 | 具有較好的耐油性，成本低，但耐極性溶劑、耐熱、耐氧化性能較差 | 卓越的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性好，比丁腈橡膠有更佳的抗磨性，耐化學腐蝕性強，工作溫度范圍為 - 40℃到 150℃ | 極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能，良好的絕緣性能，但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性，工作溫度范圍為 - 55℃到 250℃ | 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良，對于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力，工作溫度范圍為 - 20℃到 250℃ |
適用范圍 | 石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì) | 洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a 的制冷系統(tǒng)，石油和天然氣工業(yè)、化工行業(yè)等對耐腐蝕性和耐熱性要求較高的領域 | 家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等，各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等 | 柴油發(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求 |
優(yōu)點 | 用途廣、成本低 | 綜合性能優(yōu)異，尤其在耐熱、耐化學腐蝕和耐磨方面表現(xiàn)突出 | 耐高低溫性能好，絕緣性好 | 耐高溫、耐化學性能出色 |
缺點 | 不適用于極性溶劑，耐熱、耐氧化性能有限 | 不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中，成本相對較高 | 抗拉強度差，不耐油 | 耐寒性差，價格較高 |
（一）強大的化學耐受性
氫化丁腈橡膠密封圈擁有卓越的化學耐受性，堪稱化工領域的 “防護盾牌”。在面對各類強酸、強堿時，它能保持穩(wěn)定的化學結(jié)構(gòu)，不被輕易腐蝕。例如在硫酸、鹽酸等強酸環(huán)境中，普通橡膠密封圈可能會迅速被侵蝕，導致密封性能喪失，而氫化丁腈橡膠密封圈卻能長時間堅守崗位，有效阻止介質(zhì)泄漏。在化工生產(chǎn)中，眾多化學藥品如強氧化劑、有機溶劑等，對密封材料的考驗極為嚴苛，氫化丁腈橡膠密封圈憑借其高度飽和的分子結(jié)構(gòu)，對這些化學藥品具有出色的抵抗力，能夠在含有甲苯、二甲苯等有機溶劑的環(huán)境中穩(wěn)定工作，確保設備的安全運行 ，為化工生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性提供了堅實保障。
（二）出色的溫度適應性
氫化丁腈橡膠密封圈具備出色的溫度適應性，工作溫度范圍可覆蓋 - 40℃到 150℃ ，就像一位能適應各種極端氣候的 “勇士”。在低溫環(huán)境下，如 - 40℃的冷庫或極地設備中，普通橡膠密封圈會因低溫而變硬、變脆，失去彈性，密封性能大幅下降，極易出現(xiàn)泄漏問題。而氫化丁腈橡膠密封圈則能保持良好的柔韌性和彈性，確保密封的可靠性。在高溫環(huán)境中，比如汽車發(fā)動機的高溫部件、工業(yè)熔爐的密封部位，溫度常常高達 100℃甚至 150℃，普通橡膠密封圈在這樣的高溫下會快速老化、分解，導致密封失效 。氫化丁腈橡膠密封圈卻能憑借其特殊的分子結(jié)構(gòu)，在高溫下依然維持穩(wěn)定的物理性能，保持良好的密封效果，有效防止高溫氣體或液體的泄漏，保障設備在高溫環(huán)境下的正常運轉(zhuǎn)。
（三）優(yōu)秀的耐磨與低摩擦性能
氫化丁腈橡膠密封圈具有優(yōu)秀的耐磨與低摩擦性能，其摩擦系數(shù)低，在機械部件的運動過程中，能夠像潤滑劑一樣，減少部件之間的摩擦阻力。以旋轉(zhuǎn)軸密封為例，當軸在高速旋轉(zhuǎn)時，普通橡膠密封圈與軸表面頻繁摩擦，容易產(chǎn)生大量熱量，加速密封圈的磨損，縮短其使用壽命。而氫化丁腈橡膠密封圈的低摩擦特性，使得它在與軸接觸時，能有效降低摩擦生熱，減少磨損，延長自身的使用壽命。在一些需要頻繁往復運動的機械部件中，如液壓油缸的活塞密封，氫化丁腈橡膠密封圈憑借其耐磨性能，能夠承受長時間的摩擦和沖擊，保持良好的密封性能，確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定工作，減少設備的維修和更換成本。
（四）良好的彈性與密封效果
氫化丁腈橡膠密封圈的彈性極佳，就像一個充滿彈性的 “橡膠彈簧”。在靜態(tài)密封場合，如管道連接處的密封，它能在安裝時被壓縮，緊密貼合管道接口的表面，填充微小的縫隙，形成有效的密封屏障，防止液體或氣體泄漏。在動態(tài)密封場合，如旋轉(zhuǎn)機械的密封，當設備運行時，軸會產(chǎn)生一定的振動和偏心，氫化丁腈橡膠密封圈能夠憑借其良好的彈性，自動適應軸的運動變化，始終保持與軸的緊密接觸，確保密封效果不受影響。在汽車發(fā)動機的曲軸密封中，即使發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生劇烈振動，氫化丁腈橡膠密封圈也能通過自身的彈性變形，維持良好的密封性能，防止機油泄漏，保證發(fā)動機的正常工作。
（五）易加工成型的優(yōu)勢
氫化丁腈橡膠密封圈在加工方面具有顯著優(yōu)勢，它如同一塊可塑性極強的 “橡皮泥”。在生產(chǎn)過程中，它可以通過常見的橡膠加工工藝，如模壓成型、擠出成型、注射成型等，輕松地被加工成各種復雜形狀和尺寸的密封圈。這是因為氫化丁腈橡膠具有良好的流動性和可塑性，在一定的溫度和壓力條件下，能夠快速填充模具型腔，形成所需的形狀。無論是小型精密儀器中的微型密封圈，還是大型工業(yè)設備中的大型密封圈，都能通過相應的加工工藝精準制造，滿足不同行業(yè)、不同設備對密封件的多樣化需求，為密封件的大規(guī)模生產(chǎn)和應用提供了便利。
主營產(chǎn)品
專注于制造和銷售各類高品質(zhì)橡膠制品